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(真空)感應(yīng)爐冶煉原理和特點

作者:創(chuàng)始人點擊:1 發(fā)布時間:2024-06-11

原理:感應(yīng)電爐工作原理基于電磁感應(yīng)和電流熱效應(yīng)原理。當交變電流通過感應(yīng)圈時,在線圈周圍產(chǎn)生交變磁場,爐內(nèi)導(dǎo)電材料在交變磁場作用下產(chǎn)生感應(yīng)電勢.在爐料表面一定深度,形成電流(渦流)。爐料靠渦流加熱熔化。如果爐內(nèi)熔化的是鋼鐵金屬材料.處在強磁場中的鋼液受到電磁力的作用產(chǎn)生強烈的運動。磁場對鋼液的這種作用稱為電磁攪拌作用。同一匹線圈產(chǎn)生的磁場對堝內(nèi)兩側(cè)有作用力,由于堝中部磁場強度最大。坩堝中部受壓力最大,上下兩端依次減小,這種壓力差使爐內(nèi)鋼液產(chǎn)生運動。

特點:真空感應(yīng)電爐是將感應(yīng)坩堝和錠模放人真空室中,冶煉和澆注同在真空狀態(tài)下完成。冶煉在真空下進行,由于碳氧反應(yīng)產(chǎn)物為氣體CO,使反應(yīng)向生成C0方向移動,可使碳的脫氧能力達到和硅、鋁相近的水平。根據(jù)氣體在鋼液中的溶解服從平方根定律,可知真空下冶煉,有利于鋼液去氣。對某些蒸氣壓較高的合金元素,如Pb、As、B1、sn、zn等,當外界壓力降低到小于蒸氣壓時,變可從合金中蒸餾出來,從而改差鋼和臺金的性能。

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